Рязань, Касимовское ш. 15, оф. H1
info@rgeosnab.ru
Геотекстильный материал (геотекстиль) согласно ГОСТ Р 53225-2008
Плоский водопроницаемый синтетический материал, используемый в контакте с грунтом и (или) другими материалами в транспортном, трубопроводном строительстве и гидротехнических сооружениях(и других областях строительства).
Применяется в дорожном строительстве, строительстве фундаментов, кровельных конструкций, в создании дренажа, в работах по мелиорации, в дизайне ландшафтов и различных видах благоустройства. Самый массовый геосинтетический материал. По экспертной оценке геотекстиль занимает 33% всего рынка геосинтетики.
Геотекстиль нетканый - поставляемое в рулонах, сплошное водопроницаемое гибкое полотно (материал), состоящее из ориентированных и (или) неориентированных (хаотично расположенных) волокон и нитей, скрепленных механическим, термическим, физико-химическим способами и их комбинацией в различных сочетаниях.
Геотекстиль нетканый иглопробивной - поставляемое в рулонах, сплошное водопроницаемое гибкое полотно, изготавливаемое из полимерных волокон полиэфира, полипропилена или их смеси, изготовленное иглопробивным способом.
Спанбонд - технология производства нетканого материала путём расплава полимера с выделением через фильеры* тонких непрерывных нитей, которые затем вытягиваются в воздушном потоке и укладываются на движущийся транспортёр, образуя текстильное полотно. Нити на сформированном полотне впоследствии скрепляются. Фильеры* - специальные, высокопрочные формы, через которые продавливают различные пластические вещества.
Штапельное волокно — текстильное волокно ограниченной длины, как правило не более 40—45 мм, или химические волокна, получаемые разрезанием или разрыванием жгута продольно сложенных элементарных нитей на отрезки (штапели).
Иглопробивание – технология скрепления нетканых материалов, заключается в механическом перепутывании нитей и волокон с помощью игл, которые многократно пробивают полотно в обоих направлениях.
Термоскрепление (термообработка) – процесс изготовления геотекстильного полотна на основе полипропилена или полиэфира, методом скрепления нитей воздействием горячего воздуха в температурной камере или прокаткой полотна горячими вилами. Материал, изготовленный таким способом отличается меньшей толщиной, но более жесткой структурой.
Каландрирование – вид термоскрепления. Каландр-вал, т.е прокатка полотна между горячими валами. Под каландрированием обычно понимают менее глубокую термическую обработку.
*- способы скрепления волокон могут как быть самостоятельными, так и сочетаться. Например: иглопробивание или термоскрепление, иглобробивание +последующее термоскрепление. В РФ это всегда сначала иглопробивание.
Штапельная технология производства
∙ Штапельное волокно для геотекстиля бывает из двух видов сырья: ПП(Полипропилен) и ПЭТ (Полиэфир или Полиэтилентерефталат. ПЭТ почти всегда вторичный. Его получают при переработке использованных
пластиковых бутылок. Для дешевизны производства).
∙ В случае с ПП при изготовлении из него волокна используют исключительно первичные гранулы (так как из вторичной переработки ПП волокно не удастся изготовить технологически).
∙ Так что в подавляющем большинстве при производстве геотекстиля по штапельной технологии используется сырье ПЭТ. В России в 100% случаев.
Преимущества ШТАПЕЛЯ:
∙ Равномерность. Неровность по плотности около 2-5% дает очень равномерный и визуально ровный материал без проплешин.
∙ Стойкость к УФ. За счет того, что в большинстве случаев изготавливается из ПЭТ, абсолютно стоек к ультрафиолету (полипропиленовый штапель НЕ стоек к ультрафиолету).
Недостатки:
∙ Низкая норма загрузки, не более 7-8 тонн.
∙ Не стоек к щелочным средам, если сырье изготовления ПЭТ.
∙ При использовании темного ПЭТ волокна, геотекстиль получается темного, грязного цвета с оттенками зеленого, серого и коричневого.
Технология спанбонд - изготовление геотекстиля из непрерывной мононити.
Особенности технологии спанбонд в России в том, что в производстве геотекстильных полотен всегда используют исключительно полипропиленовое сырье.
Преимущества:
∙ Всегда красивый белый цвет. Признак качества и чистоты производства.
∙ Устойчивость к щелочным средам (агрессивным) за счет сырья ПП. Т.е не разрушается в щелочном грунте.
∙ Высокие нормы загрузки. Материал получается тонким и прочным. А значит можно сэкономить на грузоперевозке.
Недостатки:
∙ Полипропилен не стоек у ультрафиолету. Даже при добавках УФ стабилизатора стойкость увеличивается, но при длительном нахождении на солнце материал разрушится.
∙ Стоимость продукта за счет первичного сырья выше.
∙ Технология СПАНБОНД при тонких грамматурах (до 100 г/м2) визуально имеет сильную неравноту по массе (плотности) до 10%. Соответственно, визуально может быть видны проплешины.
Экструзия* - технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.
Полиэфир - высокомолекулярное соединение, получаемое поликонденсацией многоосновных кислот или их ангидридов с многоатомными спиртами.
Преимущества:
∙ Стоек к ультрафиолетовому излучению(может длительно находиться на солнце)
∙ Бюджетный, имеет низкую стоимость(за счет того, что сырье «вторичное», рециклинговое).
∙ Стабильно-высокие физико-механические показатели геотекстиля.
∙ Геотекстиль из полиэфира имеет биологическую стойкость в различных почвах. Не гниет, не плесневеет.
Недостатки:
∙ Не стоек к агрессивным (щелочным) средам.
∙ Множественность циклов переработки полимера ухудшает свойства конечного продукта. От качества «вторичного» сырья зависит качество продукта
∙ При использовании темного ПЭТ волокна геотекстиль получается темного цвета с оттенками зеленого, серого и коричневого.
В настоящее время в России в геотекстильной промышленности полиэфирные полотна занимают доминирующую позицию за счет низкой стоимости.
Полипропилен (ПП) — термопластичный полимер пропилена (пропена). Сырье полипропилен для геотекстиля выпускается в виде гранул с насыпной плотностью 0,4—0,5 г/смі.
Преимущества:
∙ Геотекстиль из полипропилена имеет высокую биологическую стойкость. Не гниет, не плесневеет.
∙ Стабильно-высокие физико-механические показатели по всей ширине и длине.
∙ Устойчив к агрессивным средам, что особенно важно при использовании в щелочных и закисленных грунтах.
Недостатки:
∙ Высокая стоимость сырья, цена материала, изготовленного из полипропилена, будет на 20-30% дороже, чем из полиэфира.
∙ Низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению. Для геотекстиля, изготовленного из полипропилена, недопустимо заблаговременное снятие упаковки на объекте. На солнце в течение 1 месяца он может потерять значительную часть прочности.
Основные функции геотекстиля:
• Разделение: Предотвращение взаимопроникновения материалов разнородных контактирующих слоев, прежде всего при расположении на контакте «крупнофракционный материал (щебень, гравий, щебеночно-песчаная смесь и др.) – грунт» или на контакте «слабый грунт – грунт насыпи»;
• Фильтрация: Удерживание частиц грунта или других частиц, заносимых в геотекстиль, под действием гидродинамических сил в результате прохода потока воды, прежде всего – в конструкциях дренажей;
• Дренирование: Сбор и отвод грунтовых вод, атмосферных осадков в плоскости геотекстиля;
• Защита: Предотвращение или ограничение местных повреждений элемента дороги или другого геосинтетического материала (например, геомембраны) путем использования геотекстиля в качестве подложки (от прокола, продавливания корнями, камнями, другими крупными и мелкими твердыми элементами).
• Армирование: Улучшение механических свойств грунта или других строительных материалов путем использования механических свойств геосинтетических материалов(самостоятельно – при небольших деформациях, при больших в сочетании с армирующими геосинтетическими материалами (георешетками, геосетками).
Разделение – разделение слоев грунта с различными физико-механическими грунтовыми свойствами для предотвращения смешивания мелких фракций с более крупными и наоборот, а также геотекстиль участвует в распределении нагрузок, создания дополнительных прослоек для экономии насыпаемого плодородного слоя в аграрном хозяйстве, защитных и фильтрирующих прослоек в кровельном строительстве.
В кровле геотекстиль выполняет роль разделителя между полистирольной плитой и мембраной для исключения контакта этих материалов, которые при прикосновении создают нежелательную химическую реакцию.
Фильтрация – удерживание и сохранение мелких частиц во время прохождения воды из мелкозернистого в крупнозернистый слой. Геотекстиль в дренажных системах исключает вымывание наиболее маленьких частиц грунта в дренажный заполнитель и одновременно отлично пропускает воду, таким образом поддерживая однородность параметров дренажа. Слой геотекстиля, уложенный на водоизоляционное покрытие кровли исключает засорение кровельных слоев, позволяя им качественно и эффективно выполнять свои функции.
Армирование — способ увеличения несущей способности конструкции материалом, имеющим повышенные прочностные свойства относительно основного материала изделия.
Геотекстиль улучшает механические свойства грунта или других строительных материалов путем использования собственных механических свойств (самостоятельно – при больших деформациях или в сочетании с армирующими геосинтетическими материалами (георешетками, геосетками). Тем самым обеспечивая прочность дорожных одежд и устойчивость насыпей.
Армирование для геотекстиля лишь косвенная функция. По своей классификации геотекстиль НЕ является армирующим материалом.
Дренаж – естественное либо искусственное удаление воды с поверхности земли либо подземных вод. Земля часто нуждается в отводе грунтовых либо ливневых вод для улучшения агротехники, строительства зданий и сооружений. Геотекстиль ускоряет отвод воды в плоскости полотна, улучшает работоспособность, предотвращает заиливание фильтровой обсыпки и дренажных труб, обеспечивая эффективную работу и продлевая срок службы дренажной системы, а также позволяет снизить расходы конструкционных материалов путём уменьшения объема дренажных обсыпок.
Защита – защита синтетических мембран от механических повреждений, пробоя при наполнении искусственных водоемов и истирания путём распределение любого локального давления на геомембрану со стороны верхних слоев, благодаря чему геомембрана испытывает меньшую нагрузку.
Геотекстиль чаще применяется в комплексе с другими геосинтетическими материалами.
1 этап – подготовка основания, поверхность должна быть ровной и гладкой (при необходимости снимается верхний слой грунта и почва утрамбовывается)
2 этап – настил геотекстиля с нахлестом не менее 25-35 см
3 этап – соединение полотна специальными скобами(анкерами) с шагом 1,5-2 метра или методом холодной сварки
4 этап – засыпка геополотна инертными материалами (песок, щебень, грунт)
Укладку полотен геотекстиля выполняют в продольном или поперечном направлении относительно оси насыпи. Продольная укладка геотекстиля более удобна технологически, но не обеспечивает равнопрочности полотен по ширине насыпи, что является обязательным при устройстве армирующих прослоек на слабом основании.
Геотекстиль марок «Геоком» – это нетканое полотно из полимерных волокон или непрерывных нитей полиэфира, полипропилена или их смеси.
Марки геотекстиля «Геоком» и способы их изготовления:
• «Геоком Д» иглопробивной из штапельных волокон – материал, полученный из штапельных волокон и скрепленный иглопробиванием (Сырьё: полипропилен, полиэфир или их смесей. Чаще-просто ПЭТ)
• «Геоком ДТМ» иглопробивной из штапельных волокон – материал, полученный из штапельных волокон и скрепленный иглопробиванием с последующим термоскреплением. (Сырьё: полипропилен, полиэфир или их смеси)
• «Геоком Спан» – метод изготовления спанбонд материал, полученный из полипропиленовых непрерывных нитей и скрепленный иглопробиванием (Сырьё: полипропилен)
• «Геоком Спан ДТМ» – метод изготовления спанбонд с последующей термообработкой – материал, полученный из полипропиленовых непрерывных нитей и скрепленный иглопробиванием с последующим каландрированием*.
Каландрирование* - способ формования непрерывного геотекстильного полотна, методом пропуска его через зазор между горячими вращающимися валами.
| Примечание к таблице | |
| - наиболее приемлемые марки для данной области применения | |
| - применение возможно в данной области при облегченных условиях | |
| - применение данной и более высоких марок возможно при обосновании (наличие более сложных, отличных от средних, условий применения) | |
| Область применения | «Геоком» | |||||||||
| 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | |
| Дорожные одежды: - разделительная прослойка на контакте основание из крупно-фракционного материала | ||||||||||
| Дорожные одежды: - грунт; защитно-дренирующие прослойки на контакте песчаный дренирующий слой – грунт | ||||||||||
| Дорожные одежды: - то же – защитно-фильтрующие прослойки | ||||||||||
| Дорожные одежды: - защитные прослойки под сборными бетонными | ||||||||||
| Слабые основания: - защитно-армирующие прослойки в основании насыпи | ||||||||||
| Слабые основания: - разделяющие технологические прослойки в основании насыпи | ||||||||||
| Земляное полотно из грунтов повышенной влажности (разделяющие и дренирующие прослойки) | ||||||||||
| Откосы: - укрепленные в сочетании с биологическими и другими типами на период их формирования | ||||||||||
| Откосы: - укрепление вне контакта с крупно-фракционными материалами (постоянный элемент) | ||||||||||
| Откосы: - то же при возможности контакта с крупно-фракционным материалом | ||||||||||
| Дренажные сооружения (фильтр) | ||||||||||
| Защитно-армирующие прослойки для временных дорог, оснований под кусты скважин, шламохранилищ, балластировка трубопроводов | ||||||||||
| Тротуары, пешеходные дорожки (защитные прослойки на контакте песчаный слой - грунт) | ||||||||||
| Экстремальные условия строительства и эксплуатации (также слои крупно-фракционных материалов на грунтах низкой прочности с E ≤ 15 МПа) | ||||||||||
Основные физико-механические показатели геотекстиля по СТО 24942540-003-2017
| Наименование показателя | Д-100 | Д-150 | Д-200 | Д-250 | Д-300 | Д-350 | Д-400 | Д-500 | Д-1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Поверхностная плотность, г/м2 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 1200 |
| Разрывная нагрузка, не менее, размер элементарной пробы (50х200) мм, Н (кН/м) в продольном и поперечном направлениях |
115,0 (2,3) |
160,0 (3,2) |
205,0 (4,1) |
260,0 (5,2) |
315,0 (6,3) |
370,0 (7,4) |
490,0 (9,8) |
615,0 (12,3) |
1510,0 (30,2) |
| Удлинение при разрыве, %, не более по длине по ширине |
120,0 130,0 |
||||||||
| Толщина при нагрузке 2 кПа, мм, не менее | 0,9 | 1,1 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,9 | 2,1 | 2,4 | 7,6 |
Основные физико-механические показатели геотекстиля по СТО 24942540-003-2017
| Наименование показателя | ДТМ-100 | ДТМ-150 | ДТМ-200 | ДТМ-250 | ДТМ-300 | ДТМ-350 | ДТМ-400 | ДТМ-500 | ДТМ-1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Поверхностная плотность, г/м2 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 1200 |
| Разрывная нагрузка, не менее, размер элементарной пробы (50х200) мм, Н (кН/м) в продольном и поперечном направлениях |
135,0 (2,7) |
205,0 (4,1) |
275,0 (5,5) |
350,0 (7,0) |
420,0 (8,4) |
480,0 (9,6) |
580,0 (11,6) |
765,0 (15,3) |
1900,0 (38,0) |
| Удлинение при разрыве, %, не более по длине по ширине |
75 | 75 | 75 | 80 | 90 | 90 | 100 | 100 | 120 |
| Толщина при нагрузке 2 кПа, мм, не менее | 0,6 | 0,8 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,3 | 7,5 |
Основные физико-механические показатели геотекстиля по СТО 24942540-003-2017
| Наименование показателя | СПАН Д-100 | СПАН Д-150 | СПАН Д-200 | СПАН Д-250 | СПАН Д-300 | СПАН Д-350 | СПАН Д-400 | СПАН Д-500 | СПАН Д-800 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Поверхностная плотность, г/м2 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 800 | |
| Разрывная нагрузка, не менее, размер элементарной пробы (50х200) мм, Н (кН/м) в продольном и поперечном направлениях |
По длине | 190 (3,8) |
280 (5,6) |
410 (8,2) |
510 (10,2) |
610 (12,2) |
710 (14,2) |
810 (16,2) |
980 (19,6) |
1600 (32,0) |
| По ширине | 120 (2,4) |
180 (3,6) |
330 (6,6) |
415 (8,3) |
495 (9,9) |
580 (11,6) |
660 (13,2) |
830 (16,6) |
1500 (30,0) |
|
| Удлинение при разрыве, %, не более по длине по ширине |
200 | |||||||||
| Толщина при нагрузке 2 кПа, мм, не менее | 0,8-1,4 | 1,0-2,0 | 1,2-2,4 | 1,4-2,7 | 1,6-3,4 | 1,8-3,6 | 2,0-4,0 | 2,5-4,5 | 3,3-5,8 | |
Основные физико-механические показатели геотекстиля по СТО 24942540-003-2017
| Наименование показателя | СПАН ДТМ-100 | СПАН ДТМ-150 | СПАН ДТМ-200 | СПАН ДТМ-250 | СПАН ДТМ-300 | СПАН ДТМ-350 | СПАН ДТМ-400 | СПАН ДТМ-500 | СПАН ДТМ-800 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Поверхностная плотность, г/м2 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 800 | |
| Разрывная нагрузка, не менее, размер элементарной пробы (50х200) мм, Н (кН/м) в продольном и поперечном направлениях |
По длине | 200 (4,0) |
290 (5,8) |
440 (8,8) |
540 (10,8) |
700 (14,0) |
810 (16,2) |
920 (18,4) |
1080 (21,6) |
1700 (34,0) |
| По ширине | 130 (2,6) |
190 (3,8) |
350 (7,0) |
450 (9,0) |
550 (11,0) |
650 (13,0) |
740 (14,8) |
920 (18,4) |
1600 (32,0) |
|
| Удлинение при разрыве, %, не более по длине по ширине |
120 | 130 | 120 | |||||||
| Толщина при нагрузке 2 кПа, мм, не менее | 0,6-1,0 | 0,7-1,3 | 0,8-1,6 | 1,0-1,8 | 1,1-2,0 | 1,2-2,3 | 1,3-2,6 | 1,6-3,0 | 2,3-3,9 | |
Профессиональный:
∙ Один рулон – от 210 – 600 м2
∙ Намотка рулона – от 50 п.м.
∙ Ширина рулона - 4,2; 6 м
∙ Вес одного рулона - не более 80 кг
∙ Самый экономичный вариант
Универсальный:
∙ Один рулон - от105 – 210 м2
∙ Намотка рулона – от 50 до 100 п.м.
∙ Ширина рулона - 2,1 м
∙ Вес одного рулона - не более 50 кг
∙ Дешевле розничного формата
Розничный:
∙ Один рулон - 52,5 м2
∙ Намотка рулона – 25 п.м.
∙ Ширина рулона - 2,1 м
∙ Вес одного рулона - не более 16 кг
∙ Самые востребованные марки «ГЕОКОМ» - Д - 100; 150; 200; 250; 300.
В настоящее время в РФ при проектировании запрещено использование торговых марок в проекте. Только описание характеристик. Соответственно, возможно применение разных марок.
В случае, когда нет требований заказчика по физико-механическим показателям, геотекстиль подбирается исходя из области применения или указанной плотности материала.
Нужно учитывать, что у разных производителей одна и та же плотность материала может иметь разные характеристики. Соответственно, предпочтителен выбор наиболее прочного материала.
Геотекстиль «Геоком» производиться на немецком или итальянском оборудовании, сырье используется либо первичное, либо «вторичное» высокого качества (высокого качества сортировки). При равной плотности материала материал ТМ «Геоком» по своей разрывной нагрузке, вероятнее всего, превзойдет аналоги других производителей.
При указании характеристик выполняется подбор по таблице-физ.-мех. характеристики (сопоставление разрывной нагрузки, кН/м2, % удлинения и прочих (как правило, уже вторичных) характеристик, указанных в конкретном проекте.
